矿泉水灌装生产 线
矿泉水灌装生产
线解决方案

矿泉水灌装生产 线解决方案

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  矿泉水灌装生产 线主要用于矿泉水的灌装作业。本机将冲瓶、灌装、封口三功能合在一个机体上,全过程实现自动化、适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装。灌装方式采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳

矿泉水灌装生产 线解决方案的详细资料:


 

矿泉水灌装生产 线主要用于矿泉水的灌装作业。本机将冲瓶、灌装、封口三功能合在一个机体上,全过程实现自动化、适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装。灌装方式采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,与同规格的机器相比本机的产量更高, 效益更大。本机采用先进的OMRON可编程控制器( PLC)控制机器的自 动运行,进瓶采用新式的风道进瓶,速度快,无瓶损。本机各机构之间的瓶子传递均采用夹持瓶颈的方法,变换瓶形时只需更换极少的变更件,适应性特强。光电检测各部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。是饮料生产厂 家理想的首选设备。
   设备说明
     1)、冲瓶部分:
 
本机为回转式冲 瓶机,主要用于酒、饮料、水等产品的瓶清洗之用。
新瓶经星轮进入 设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至下一道工序。
设备主要结构与 冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;开放式齿轮传动;进瓶处安装有控制装置,防止倒瓶进入主 机;冲瓶机进水管配备压力表及稳压阀;自动调节升降以适应不同高度的瓶,并设有高底位保护装置;装有接水盘以回收冲瓶水:缺瓶或停机时,自动停止冲洗 ,当恢复进瓶后 ,再自动冲洗。
 
 2)、灌装部分:
灌装机
灌装阀数量为 8个,与产品接触 部件均为sus304L。灌装缸内外表 面均作镜面抛光处理。
灌装系统采用带 灌装缸、瓶升降方式,保持灌装系统的洁净卫生。
灌装方式为重力 灌装,灌装速度快,并能精确控制灌装液位。
提升装置采用机 械结构,进口滑动衬套,具有结构简单,安全可靠,维修方便的特点
除滚针轴承外, 最大幅度减少碳钢件的使用,提高抗蚀能力。
大量采用德国技 术,减少对灌装环境的污染。
灌装头结构无卫 生死角,使得灌装头与物料接触的内、外壁均能进行有效清洗和杀菌。
灌装阀通过阀升 降机构在凸轮作用于实现上升和下降,灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。
阀升降机构滑套 均采用耐蚀免维护轴承。
灌装机动力由机 架内传动系统通过齿轮传递。
在灌装、灌装与 封盖连接拨轮、封盖处采用环状托瓶颈输送方法

 3)、拧盖部分

 
拧盖部分将由理 盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过齿轮 带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗,料斗内有设有磁力,通过曲槽装置来让正盖通过反盖则继续留在料斗里进行理,曲槽间隙可调。料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到最 佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入容盖器。如容盖器内已有盖,第二个盖是就进不去,提高盖得利用率。为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关, 当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。根据不同高度的瓶型,压盖机可自动升降来满足要求,并设有高低位保护装置。


 
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